風管及部件安裝
1、穿越沉(chén)降縫或變形縫處(chù)的風管兩(liǎng)側,以及與(yǔ)通風機進出口相連的地方,應設置長度為200~300mm的人造革軟接(jiē)管,軟接口應牢固(gù)、嚴密(mì)。
2、防火(huǒ)閥、消聲器處設(shè)置(zhì)單獨吊架,並避開風口、檢視門、測定孔(kǒng)等部位,以免影響係統使用。
3、風(fēng)閥:調節閥等部件安裝必須將手柄配置在便(biàn)於操作部位,防火(huǒ)閥安裝必須與設計相符,氣流方(fāng)向務必與閥體上的(de)標(biāo)誌(zhì)尖頭相(xiàng)一致,嚴禁反(fǎn)向。
4、為確保工程按期交付甲方,隨時配合土建吊頂時風口碰頭及安裝風口。根據裝修總體布局及時配合有關(guān)方麵核實風口位置(zhì),安徽不鏽鋼管道,並將支風(fēng)管引接到位,不影響吊頂。
5、風口到貨後,不鏽鋼管道哪裏有,對照(zhào)圖紙核對風口(kǒu)規格尺寸,按係統分開(kāi)堆(duī)放,做好標(biāo)識,以免安(ān)裝時弄(nòng)錯(cuò)。
通風、防排(pái)煙、空調風管製作
1、為了提高運輸效率、減少消耗(hào)和成品的(de)完好性(xìng),采取車間預製現場裝配的方法,即車(chē)間(jiān)采用機械化加工成半成品形式運輸到現場組合裝配。
2、金屬矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)>630mm,保溫風管邊長>800mm時(shí),且管段長度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大(dà)於(yú)1.2平方米(mǐ)、中、高壓風管大於1.0平方米,均應有加固措施。
3、如果風管中增加一道支撐隔(gé)板,材料厚度與風管相同。風管的支管與幹管相接處為(wéi)三(sān)通分路,當支(zhī)管與(yǔ)幹管的底麵(或頂麵(miàn))相距<150mm時,做成弧形三通,相距在(zài)150mm以上(shàng)者(zhě)做成插管式三通,連接要(yào)嚴密。
4、風管彎頭按《91SB6》標準圖(tú)製(zhì)作。空調、通風係統風管軟接頭可采(cǎi)用帆布製作(zuò),排煙(yān)係統可采用不燃軟性材料製作(zuò)。
5、金屬矩(jǔ)形風管與角鋼法蘭連接時(shí),當(dāng)管壁厚(hòu)度≤1.5mm時可采用翻邊鉚接,鉚接應牢(láo)固;當管壁厚度>1.5mm時,可采用滿焊(hàn)或翻邊間斷焊。矩形風管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除鏽再刷樟丹兩道,矩形風管(guǎn)咬口處應嚴密、平整、沒有毛刺。
通風管道是工業(yè)與民(mín)用建築的通風與空調工程用金屬或非金屬管道,是為了使空氣流通(tōng),降低有害氣體濃度的一種市政基礎設施。通風管道大部分都是由風(fēng)管加工設備製成(chéng)。
一、加工材料未達標
1、表(biǎo)現:板(bǎn)材表麵(miàn)不平整,厚度不均勻,不鏽鋼管(guǎn)道哪家好,有明顯的壓痕(hén)、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕(shí)等(děng)情況;風管平麵下(xià)沉,側麵向外凸起,有明顯的變形。
2、影響:運轉時風管漏(lòu)風,空調負荷增加,同時風壽命和性能被影響。
3、原(yuán)因:材料不合格,不能滿足製作(zuò)風管的需求。
4、措施:在使(shǐ)用風管加工設備製作風管前,要先(xiān)檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外(wài)觀厚(hòu)度等(děng),保證材料是可用的。
二、風管翹角及彎頭角度不準
1、表現:矩形風管兩相對平麵、兩端麵不平行;折角不平直;對角(jiǎo)線不相等;咬口不嚴。
2、影響:會使風管連接(jiē)受力不均勻,安裝後的風管不平(píng)直,法蘭盤墊片不嚴密(mì),不鏽鋼管道廠家,係統漏(lòu)風,造成空調負荷損失,並且縮短使用壽命。
3、原因:板下料放樣(yàng)不準確;風(fēng)管兩兩平行,相對麵的板料長度和寬(kuān)度不相等
4、措施:展(zhǎn)開下料時,應對板料(liào)嚴格角方(fāng),對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控製(zhì)在允許範圍(wéi)內(nèi);下料後的板料,應(yīng)將風管相(xiàng)對麵的兩片(piàn)板料重合檢驗尺寸準確性。
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